聚合氯化铝液体的制备方法

  聚合氯化铝液体是一种无机高分子絮凝剂。 通过氢氧根离子官能团和多价阴离子聚合官能团的作用，生产出大分子量、高电荷的无机聚合物。 适应PH值范围为5.0-9.0，较佳PH值为6.5-7.6。

  聚合氯化铝液体的合成方法很多。 根据原料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、氧化铝法、氯化铝法等。

 聚合氯化铝液体的制备方法：

  铝金属法

  金属铝法合成聚合氯化铝液体的原料主要是铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰、铝渣等。 将铝灰按一定比例在搅拌下缓慢加入盐酸反应，经固化、聚合、沉淀制备液态聚合氯化铝，再经稀释、过滤、浓缩、干燥制备。 从工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。 酸法主要使用HCl，产品质量不易控制； 碱生产工艺难度较大，设备投资大，碱用量大，pH控制费原料，成本高； 中和法用得较多，只要控制好配比，一般都能达到国家标准。

  氢氧化铝法

  氢氧化铝粉末纯度较高，合成聚合氯化铝液体等重金属等有毒物质含量较低。 一般采用加热、加压、溶酸的生产工艺。 该工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝碱度低，所以一般用氢氧化铝加热加压酸溶液，加铝酸钙粉中和。

  三氧化铝法

  含氧化铝的原料主要有三水铝石、铝土矿、高岭土、煤矸石等。 生产过程可分为两步：首先得到结晶氯化铝，第二步通过热解或中和得到聚合氯化铝；

  氯化铝法

  以氯化铝粉为原料加工聚合氯化铝。 这种方法常用。 与结晶氯化铝在170℃沸腾热解，与水老化聚合，固化干燥制得。