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2021

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聚合氯化铝的生产工艺


聚合氯化铝的生产工艺:生产聚合氯化铝的原材料包括铝灰,铝屑,铝矿石,煤矸石,粉煤灰和盐酸。聚合氯化铝的制作方法:方法1:AL(OH)3一步法:适当比例的氢氧化铝和盐酸,在适当的温度,反应时间和压力条件下进行化学反应后,上清液为聚氯化铝。 处理流程如下:

聚合氯化铝的生产工艺:

  生产聚合氯化铝的原材料包括铝灰,铝屑,铝矿石,煤矸石,粉煤灰和盐酸。

  聚合氯化铝的制作方法:

  方法1ALOH3一步法:适当比例的氢氧化铝和盐酸,在适当的温度,反应时间和压力条件下进行化学反应后,上清液为聚氯化铝。 处理流程如下:

  原料计量—→反应器—→沉淀池—→上清液—→成品多铝

  方法2:酸溶铝灰法:该方法使用的酸溶法量不足,原料为铝灰和盐酸。 使用盐酸(质量数低于洗脱铝的质量数的方法)和铝灰进行溶解反应。 当洗脱的铝被水解时,会产生一部分酸。 这部分酸可以补充不足量的酸,并被重复使用,从而生成多氯。 铝。 碱度为45-60%。 该方法简单,成本低,产品质量稍差,并且产生了三种废物。

聚合氯化铝

  方法3:煤石方法:将煤石粉碎后,在700℃的高温下焙烧1小时,加入19%的盐酸进行反应生成氯化铝溶液。 蒸发溶液,使其结晶。 在流化床反应器中,加热结晶的AlCl3将其部分分解为具有一定碱度的颗粒状聚合物单体(碱性氯化铝)。 加入适量的水进行处理,然后可以形成树脂状的固态聚铝。 该产品为深黄色或深棕色树脂状固体,有效成分(Al2O3)为22-24%。 碱度为70-75%,具有少量不溶物。

  方法4:酸溶性粉煤灰方法:由于粉煤灰中的Al2O3为惰性的富铝红柱石(3AL2O3·SiO2)形式,因此难以直接用酸溶解,因此需要使用助溶剂NH4F  。 具体过程为:溶剂为HCl,浓度为6mol / L,灰分:溶剂= 125,溶解时间为2h。 当溶剂为H2SO4时,浓度为9mol / L,灰分:溶剂= 12,溶解时间为2h。  AL2O3的溶出率为38-48%。 溶解物纯化后,变为聚氯化铝。 该产物为棕红色液体,碱性约为85%,并且该产物的PH值为14.9

  方法5:高岭土尾矿法:高岭土也称为瓷土,其AL2O3含量约为20%,是一种水合硅酸矿物。 由高岭土制备碱性氯化铝的方法有三种:酸法,减法和中和法。 酸法是特别合适的。 酸法也称为酸溶性两阶段法。 即,将高岭土粉碎至60目,在650-750℃下焙烧0.5-1h,加入20%盐酸,其浓度应控制在1.0mol / L,反应1-2h得到。 产品。


聚合氯化铝

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