聚合氯化铝液体的制备方法

聚合氯化铝的合成方法有很多，根据原料的不同可以分为金属铝法、活性氢氧化铝法、氧化铝法和氯化铝法。

聚合氯化铝液体的制备方法：

金属铝法

金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要是铝加工的废料，如铝屑、铝灰和铝渣。铝灰在搅拌下按一定比例缓慢加入盐酸进行反应，固化聚合沉淀制得液态聚合氯化铝，然后稀释、过滤、浓缩、干燥。该工艺可分为酸法、碱法和中和法。酸法主要使用HCl，产品质量不易控制；制碱工艺难度大，设备投资大，碱耗大，pH控制费原料和成本高；最常用的方法是中和，只要控制好配比，一般都能达到国内标准。

氢氧化铝法

氢氧化铝粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝中重金属等有毒物质含量较低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但是生产出来的聚合氯化铝碱度低，所以一般采用加热加压氢氧化铝酸溶和铝酸钙粉中和两种工艺。

三氧化铝法

含Al2O3的原料主要有三水铝石、铝土矿、高岭土、煤矸石等。生产过程可分为两步:第一步得到结晶氯化铝，第二步通过热解或中和得到聚合氯化铝；

氯化铝工艺

以氯化铝粉为原料加工聚合氯化铝。这种方法应用最广泛。它可以用结晶氯化铝在170℃沸腾热解，用水固化聚合，固化，干燥制得。

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